模具是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的一種工藝設(shè)備。現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)水平的提高離不開模具。據(jù)統(tǒng)計(jì)，工業(yè)零件75%的粗加工和50%的精加工是通過模具成形完成的。按其種類可分為：冷沖模具、注塑模具、壓鑄模具、橡膠模具等。

注塑模具簡(jiǎn)介

1、實(shí)用范圍：

注塑模具用于ABS、PP、PC、POM等熱塑性塑料，橡膠模用于酚醛塑料、環(huán)氧塑料等熱固性塑料；

2、注塑模具分類：

按結(jié)構(gòu)：二板模、三板模按水口：大水口、點(diǎn)水口、熱水口

3、注塑模具結(jié)構(gòu)：

A、成型零部件：也就是我們通常所說的前、后模CORE，也是與產(chǎn)品聯(lián)系最緊密的部位；

B、澆注系統(tǒng)：

熔融塑膠從噴嘴引向型腔的流道，可分為：主流道、分流道、澆口、冷料井等；

C、導(dǎo)向系統(tǒng)：

確定前、后模合模時(shí)的相對(duì)位置，一般有導(dǎo)柱、導(dǎo)套，必要的情況上，頂出部分也需導(dǎo)柱、導(dǎo)套定位；

D、脫模結(jié)構(gòu)：

就是將膠件從模具中頂出的裝置，常用的有：頂針、頂板、司筒等；

E、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)：

為滿足注塑成形工藝對(duì)模具溫度的要求，在前后模所加的冷卻水道；

F、側(cè)向分型及側(cè)向抽芯：

當(dāng)膠件存在倒扣即與脫模方向不一致的結(jié)構(gòu)時(shí)就得使用行位，常見的形式：滑塊、斜頂、抽芯等；

G、排氣結(jié)構(gòu)：

常見的排氣形式有兩種：排氣槽、成形零部件間隙。

為了在注塑過程中排除型腔中的空氣和成型過程中產(chǎn)生的氣體，常在分型面上設(shè)置排氣槽。設(shè)置通風(fēng)口的原則是，在不影響溢流和懸垂前緣的情況下，通風(fēng)口應(yīng)盡可能大。成形件的間隙用于排出插針、套頭和鑲件的空氣。

廣州世豐模具注塑制品有限公司自1993年成立以來一直致力于各種塑膠模具設(shè)計(jì)製造和塑膠製品注塑加工，包括雙色注塑，產(chǎn)品表面絲印、移印及塑膠件超聲融接等，可以為客戶提供一條龍的配套服務(wù).本廠管理規(guī)范，于2007年由管家婆軟件升級(jí)導(dǎo)入了臺(tái)灣版ERP管理軟件，有效提升管理效率；關(guān)于管理體系，公司于2003導(dǎo)入ISO9001:2000質(zhì)量管理體系，2010年導(dǎo)入了ISO14001：2008環(huán)境體系，經(jīng)過多年持續(xù)而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶?duì)體系的執(zhí)行，公司各方面邁入一個(gè)嶄新的局面。

本廠模具制作專業(yè)化程度高，技術(shù)力量雄厚，運(yùn)用AD、CAM、CAE技術(shù)，擁有進(jìn)口加工中心、數(shù)控電火花機(jī)、慢走線線切割機(jī)、瑞典思瑞三次元測(cè)量機(jī)、2.5次元影像測(cè)量?jī)x、三維激光掃描機(jī)等各類高精尖加工設(shè)備，保證了模具在加工過程中的達(dá)到精度要求及測(cè)量數(shù)值得以受控。目前公司年開發(fā)制作模具的產(chǎn)能在500套左右。