廣州世豐模具注塑制品有限公司歷經(jīng)二十余年的技術(shù)、管理沉淀，形成了世豐積極拓展的企業(yè)文化，在世豐公司的不斷發(fā)展中，亦不斷從事模具領(lǐng)域的技術(shù)研究開(kāi)發(fā)，不斷的優(yōu)化模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，投入新工藝，以滿足低成本、效率高的注塑行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡(jiǎn)稱。模具凸、凹模及輔成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。為了滿足成型部件的需求，我們?cè)谶x擇塑膠模具時(shí)需要注意一些事項(xiàng)，并且提出相應(yīng)的需求。

1、高耐蝕性很多樹(shù)脂和添加劑對(duì)型腔表面都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、塑件質(zhì)量變差。所以，使用耐蝕鋼，或?qū)π颓槐砻孢M(jìn)行鍍鉻、鈸鎳處理。
2、耐磨性好塑膠塑件表面的光澤度和精度都和塑膠模具型腔表面的耐磨性有直接關(guān)系，特別是有些塑料中加人了玻纖、無(wú)機(jī)填料及某些顏料時(shí)，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動(dòng)，對(duì)型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會(huì)磨損，使塑件質(zhì)量受到損傷。
3、良好的尺寸穩(wěn)定性在塑膠成型時(shí)，塑膠模具型腔的溫度要達(dá)到300℃以上。為此，選用經(jīng)適當(dāng)回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會(huì)引起材料微觀結(jié)構(gòu)的改變，從而造成塑膠模具尺寸的變化。

4、易于加工模具零件多為金屬材料制成，有的結(jié)構(gòu)形狀還很復(fù)雜，為了縮短生產(chǎn)周期、提率，要求模具材料易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。
5、拋光性能好塑膠塑件通常要求具有良好的光澤和表面狀態(tài)，因此要求型腔表面的粗糙度非常小，這樣，對(duì)型腔表面必須進(jìn)行表面加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應(yīng)含有粗糙的雜質(zhì)和氣孔等。
6、受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對(duì)塑膠模具要進(jìn)行熱處理，但這種處理應(yīng)使其尺寸變化很小。因此，采用能切削加工的預(yù)硬化鋼。

廣州世豐模具注塑制品有限公司自1993年成立以來(lái)一直致力于各種塑膠模具設(shè)計(jì)製造和塑膠製品注塑加工，包括雙色注塑，產(chǎn)品表面絲印、移印及塑膠件超聲融接等，可以為客戶提供一條龍的配套服務(wù)。本廠管理規(guī)范，于2007年由管家婆軟件升級(jí)導(dǎo)入了臺(tái)灣版ERP管理軟件，有效提升管理效率；關(guān)于管理體系，公司于2003導(dǎo)入ISO9001:2000質(zhì)量管理體系，2010年導(dǎo)入了ISO14001：2008環(huán)境體系，經(jīng)過(guò)多年持續(xù)而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶?duì)體系的執(zhí)行，公司各方面邁入一個(gè)嶄新的局面。

目前本廠專業(yè)模具開(kāi)發(fā)及注塑加工的主要行業(yè)如下：汽車配件、小家電、數(shù)碼制品，電工部件、各類搖控器、手機(jī)套、智能門(mén)禁以及酒店衛(wèi)浴塑膠器皿等。世豐本著一流的品質(zhì)，豐富的制模經(jīng)驗(yàn)、合理的價(jià)格、嚴(yán)格的質(zhì)量要求及完善的售后服務(wù)，準(zhǔn)時(shí)交貨的經(jīng)營(yíng)理念，愿與客戶建立了長(zhǎng)期、穩(wěn)定的合作伙伴關(guān)系。同時(shí)我們希望與更多的客戶建立合作伙伴關(guān)系，共同發(fā)展！