在生產(chǎn)中，模具的狀態(tài)決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，因此要注意注塑模具的維護(hù)。接下來，我們來看看注塑模具的保養(yǎng)注意事項(xiàng)。

1、生產(chǎn)中使用的每一個(gè)注塑模具都要有一張“履歷卡”，詳細(xì)記錄注塑模具的信息、維修和損壞情況，以便了解模具的哪些部件被更換，哪些部件被損壞，為以后的維修提供參考，并了解模具的成型工藝和原材料，以減少模具的成本和試運(yùn)行時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

2、定期檢驗(yàn)注塑模具的重要部件：注塑預(yù)制件可以控制模具的開閉和塑料件的注塑。如果這部分損壞，將導(dǎo)致停產(chǎn)。因此，必須定期潤(rùn)滑模具頂針和定位銷，檢查模具頂針和定位銷是否損壞。一旦發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即拆除更換，以免影響正常生產(chǎn)工作。在一個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi)，更換完注塑預(yù)制件后，在注塑模具的工作上表面涂上防銹劑，并檢查傳動(dòng)齒輪、齒條模具及傳動(dòng)系統(tǒng)的滾動(dòng)軸承件、彈簧件的延展性和抗拉強(qiáng)度，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證生產(chǎn)過程中零件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。只要工作時(shí)間長(zhǎng)，冷卻通道上容易沉積一些污漬、腐蝕、污泥、藻類等，使冷卻通道的橫截面變小，這會(huì)使制冷出口變小，降低冷凍液與注塑模具之間的熱交換率，這將增加生產(chǎn)成本。因此，要注意冷卻通道，并定期對(duì)其進(jìn)行維護(hù)和清潔；另外，在每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后，要注意注塑模具的連續(xù)電加熱器和棒式電加熱器，如有部件損壞，應(yīng)及時(shí)拆除和更換，并做好記錄，以防損壞及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行維修。

3、要定期對(duì)注塑模具的表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，如果不注意就會(huì)對(duì)生產(chǎn)出的產(chǎn)品的性能產(chǎn)生影響。注塑模具的表面養(yǎng)護(hù)主要是防銹，因此，就需要選擇一種適合，品質(zhì)好的防銹油，這很重要。

模具工作時(shí)，不同的模具應(yīng)以不同的方式清洗。用銅棒、銅芯線和模具清洗劑清洗模具中殘留的原材料和其他沉積物，然后烘干。不要使用鐵絲、不銹鋼絲等硬物，以免損壞注塑模具表面。