在模具生產(chǎn)過程中，特別是在高速沖壓生產(chǎn)中，模具板的損壞時有發(fā)生，今天小編要為大家講解一下模具損壞的原因。

一、不正確的架模手法

穿線是模具制造中非常重要的一步。如果料頭位置不對，會導致半沖。這種不平衡下料會使模具上下錯位，造成模具損壞。

此外，在不正確的初始位置下料可能會導致過多的模具廢料。如果廢料不及時清除，就會在模具中堆積，造成模具損壞。因此，一個好的模具設(shè)計師將把定位塊放在正確的位置，而不是簡單地在模具上標記“初始位置線”信息。

二、操作失誤造成模具損壞

沖壓操作人員往往注意到繁瑣而重復的工作。復雜的制造過程會使操作者感到疲勞，增加出錯率，最終導致模具碰撞損壞。

針對上述問題，小編為大家?guī)砹私鉀Q方法，快來看看吧。

一、培養(yǎng)沖壓操作人員的業(yè)務能力

模具制造商需要培訓操作員在使用不同類型的模具時需要注意什么，并確保他們了解沖壓的基本知識。此外，操作員必須具備以下觀察能力：

1.廢物處理

模具操作過程中產(chǎn)生的廢料是否會自由下落？

2.產(chǎn)品如雨后春筍般涌現(xiàn)

產(chǎn)品是否自由下落？如果有垃圾堆積或卡住。

3.防霉傳感器

當模具保護傳感器發(fā)生故障時，操作員需要知道異常發(fā)生的位置和時間？

4.給運營商更多的權(quán)力

眾所周知，邀請員工參加生產(chǎn)過程中的決策會議，可以激發(fā)員工的自豪感，從而更好地完成工作。在會議期間，你可以問他們在履行職責的過程中有哪些改進，并表揚他們的好建議。

二、仔細檢查模具的使用規(guī)范

1、確保模具上螺栓的緊固性和安全性。

2、保證送料步驟的正確性，因為送料量過大或過少都可能導致模具損壞。

3、操作人員需要將模具放在沖床的非中心對稱位置，防止滑塊出現(xiàn)負載失衡現(xiàn)象，導致模具損壞。

4、設(shè)置好壓機的關(guān)閉高度。

5、保證卷料不會發(fā)生松散。

廣州世豐模具注塑制品有限公司自1993年成立以來一直致力于各種塑膠模具設(shè)計製造和塑膠製品注塑加工,包括雙色注塑,產(chǎn)品表面絲印、移印及塑膠件超聲融接等，可以為客戶提供一條龍的配套服務.本廠管理規(guī)范，于2007年由管家婆軟件升級導入了臺灣版ERP管理軟件，有效提升管理效率；關(guān)于管理體系，公司于2003導入ISO9001:2000質(zhì)量管理體系，2010年導入了ISO14001：2008環(huán)境體系，經(jīng)過多年持續(xù)而嚴謹?shù)膶w系的執(zhí)行，公司各方面邁入一個嶄新的局面。