我們常說模具技術(shù)是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要指標。近年來，注塑模具在我國的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)展迅速，塑料制品在日常生活中得到了廣泛的應(yīng)用。然而，與國外先進技術(shù)相比，國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)的模具制造技術(shù)水平還有待提高。目前，我國注射模具行業(yè)存在的主要問題有：

1.短期內(nèi)難以解決的供需矛盾

目前，我國模具進出口量逐年增加，市場需求旺盛，但大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)量難以跟上快速發(fā)展的步伐，供過于求的局面將持續(xù)一段時間。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，國內(nèi)注塑模具市場滿意度不足74%，大型精密模具滿意度較低。

2.產(chǎn)業(yè)發(fā)展不平衡

雖然個別企業(yè)的產(chǎn)品已達到或接近國際先進水平，但從總體上看，國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的模具在精度、生產(chǎn)周期、使用壽命等方面仍遠遠落后于國外企業(yè)，產(chǎn)業(yè)發(fā)展總體水平較低。

3.整體技術(shù)水平落后

近年來，經(jīng)過技術(shù)改造，一些企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)達到了較高的水平，但與大多數(shù)企業(yè)相比，整體技術(shù)水平還比較落后。更重要的是，企業(yè)組織協(xié)調(diào)能力差，難以整合或調(diào)動社會資源。

4.創(chuàng)新能力不足

大多數(shù)企業(yè)技術(shù)人員比例低，創(chuàng)新能力低，科研投入少，管理體制落后。因此，必須更加注重創(chuàng)新和發(fā)展。

為了改善模具行業(yè)的現(xiàn)狀，模具企業(yè)需要從以上四個方面入手，第一時間準確把握客戶的個性化需求，才能平穩(wěn)快速發(fā)展。下面的簡短系列介紹了客戶在選擇制造塑料產(chǎn)品的原材料時面臨的一個常見問題。

在日常生活中，塑料的種類很多，不同的種類有不同的名稱，甚至同一種材料也有不同的等級。最重要的是，不同類型的塑料有不同的收縮率。所謂的塑料收縮率是在成型溫度下塑料的尺寸與從模具中取出并冷卻到室溫的尺寸之間的百分比差。影響塑料收縮率的主要因素是塑料的種類、注射成型過程中的成型條件、模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性、塑料零件的形狀以及是否有嵌件。

廣州世豐模具注塑制品有限公司自1993年成立以來一直致力于各種塑膠模具設(shè)計製造和塑膠製品注塑加工,包括雙色注塑,產(chǎn)品表面絲印、移印及塑膠件超聲融接等，可以為客戶提供一條龍的配套服務(wù).本廠管理規(guī)范，于2007年由管家婆軟件升級導(dǎo)入了臺灣版ERP管理軟件，有效提升管理效率；關(guān)于管理體系，公司于2003導(dǎo)入ISO9001:2000質(zhì)量管理體系，2010年導(dǎo)入了ISO14001：2008環(huán)境體系，經(jīng)過多年持續(xù)而嚴謹?shù)膶w系的執(zhí)行，公司各方面邁入一個嶄新的局面。