廣州世豐模具注塑制品有限公司自1993年成立以來一直致力于各種塑膠模具設(shè)計製造和塑膠製品注塑加工，包括雙色注塑，產(chǎn)品表面絲印、移印及塑膠件超聲融接等，可以為客戶提供一條龍的配套服務(wù)。本廠管理規(guī)范，于2007年由管家婆軟件升級導(dǎo)入了臺灣版ERP管理軟件，有效提升管理效率；關(guān)于管理體系，公司于2003導(dǎo)入ISO9001:2000質(zhì)量管理體系，2010年導(dǎo)入了ISO14001：2008環(huán)境體系，經(jīng)過多年持續(xù)而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶w系的執(zhí)行，公司各方面邁入一個嶄新的局面。

在我們的生活中，塑料制品無處不在，如椅子、一次性餐具、玩具、電子產(chǎn)品外殼和樂高積木。大規(guī)模生產(chǎn)塑料制品最常用的方法之一是塑料注塑成型。今天，小編要來帶大家了解一下注塑成型的相關(guān)知識。

首先介紹注塑機(jī)的組成，它由注塑單元、注塑模具和夾具三部分組成。注塑機(jī)的用途是：加熱料筒中的塑料顆粒，然后將熔化的塑料通過螺桿系統(tǒng)移動到前端。原材料完全熔化后，注入模腔進(jìn)行成型工序，冷卻硬化，最終成為合格的塑料件。

其次，為什么我們要用注塑成型進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)？注塑成型可以使批量生產(chǎn)成為一個自動化的過程，一次注射可以生產(chǎn)出很多零件，但具體的操作取決于模具的設(shè)計。

另外，注塑成型非常適合于層壓模、串聯(lián)模和多空穴模的生產(chǎn)，可以進(jìn)一步提高熔融塑料單次注射的生產(chǎn)率。當(dāng)我們選擇批量生產(chǎn)時，清晰的可預(yù)測性、高效的生產(chǎn)效率和較少的問題是至關(guān)重要的，而塑料注塑成型無疑是滿足上述要求的最佳生產(chǎn)方式。

除此之外，注塑成型還有很多優(yōu)點，具體如下：

1、高效率

使用注塑成型工藝進(jìn)行批量生產(chǎn)可以實現(xiàn)更高的加工效率，一旦用戶選擇了特定的制造方式，那么其成型過程不會花費很長時間，能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，并且提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2、高強(qiáng)度

在塑料材料中，玻璃纖維類添加劑的使用非常普遍，這些高度工程化的復(fù)合塑料具有很強(qiáng)的耐久性，能夠滿足不同產(chǎn)品所需的特性和功能。最重要的是，塑料剛成型時的密度很高，這時塑料注塑成型可以提供其他成型工藝無法提供的靈活性。

3、低成本

注塑模具表面處理效果顯著，同時能承受高壓，具有產(chǎn)品質(zhì)量好、外觀精美的特點。因此，注塑成型可以為模具零件提供優(yōu)良的細(xì)部設(shè)計，節(jié)省二次加工的時間和成本。

最后，由于塑膠注射工藝是自動化的，能夠進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，由機(jī)器完成產(chǎn)品的質(zhì)量控制和管理，有助于節(jié)省大量金錢。