廣州世豐模具注塑制品有限公司自1993年成立以來(lái)一直致力于各種塑膠模具設(shè)計(jì)製造和塑膠製品注塑加工，包括雙色注塑，產(chǎn)品表面絲印、移印及塑膠件超聲融接等，可以為客戶(hù)提供一條龍的配套服務(wù)。本廠(chǎng)管理規(guī)范，于2007年由管家婆軟件升級(jí)導(dǎo)入了臺(tái)灣版ERP管理軟件，有效提升管理效率；關(guān)于管理體系，公司于2003導(dǎo)入ISO9001:2000質(zhì)量管理體系，2010年導(dǎo)入了ISO14001：2008環(huán)境體系，經(jīng)過(guò)多年持續(xù)而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶?duì)體系的執(zhí)行，公司各方面邁入一個(gè)嶄新的局面。

1、在熱塑性塑料成型過(guò)程中，還存在結(jié)晶形態(tài)體積變化、內(nèi)應(yīng)力強(qiáng)、塑件凍結(jié)殘余應(yīng)力大、分子取向強(qiáng)等因素。因此，與熱固性塑料相比，其收縮率大，收縮范圍寬，方向明顯。另外，成型、退火或調(diào)濕處理后的收縮率一般比熱固性塑料的收縮率大。

2、在成型過(guò)程中，熔融材料與型腔表面接觸，外層立即冷卻，形成低密度固體外殼。由于塑料的導(dǎo)熱性差，塑料零件的內(nèi)層冷卻緩慢，并形成一個(gè)收縮率大的高密度固體層。因此，壁厚、緩冷和高密度層厚度都會(huì)大大收縮。另外，有無(wú)鑲塊，鑲塊的布置和數(shù)量直接影響到材料的流動(dòng)方向、密度分布和收縮阻力，因此塑件的特性對(duì)收縮尺寸和方向性有很大的影響。

3、進(jìn)料口的形狀、尺寸和分布直接影響進(jìn)料流向、密度分布、填料進(jìn)料和成型時(shí)間。當(dāng)直接進(jìn)料口和進(jìn)料口截面較大時(shí)（特別是截面較厚的進(jìn)料口），收縮較小，但方向性較大。當(dāng)進(jìn)料口的寬度和長(zhǎng)度較短時(shí)，方向性較小。靠近進(jìn)料口或平行于進(jìn)料流方向的收縮較大。

4、成型條件模具溫度高，熔化材料冷卻慢，密度高，收縮率大，特別是結(jié)晶性材料由于結(jié)晶度高，體積變化大，所以收縮率較大。模具溫度分布還與塑件的內(nèi)外冷卻和密度均勻性有關(guān)，直接影響到各零件的收縮率和方向。另外，保壓壓力和保壓時(shí)間對(duì)收縮的影響也很大，保壓壓力大、保壓時(shí)間長(zhǎng)的保壓壓力對(duì)收縮的影響較小，但方向性較大。

注塑壓力高，熔融料粘度差小，層間剪切應(yīng)力小，脫模后彈性 回跳大，故收縮也可適量的減小，料溫高、收縮大，但方向性小。因此在成型時(shí)調(diào)整模溫、壓力、注塑速度及冷卻時(shí)間等諸因素也可適當(dāng)改變塑件收縮情況。

模具設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)各種塑料的收縮范圍，塑件壁厚、形狀，進(jìn)料口形式尺寸及分布情況，按經(jīng)驗(yàn)確定塑件各部位的收縮率，再來(lái)計(jì)算型腔尺寸。

廣州世豐模具注塑制品有限公司歷經(jīng)二十余年的技術(shù)、管理沉淀，形成了世豐積極拓展的企業(yè)文化，在世豐公司的不斷發(fā)展中，亦不斷從事模具領(lǐng)域的技術(shù)研究開(kāi)發(fā)，不斷的優(yōu)化模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，投入新工藝，以滿(mǎn)足低成本、效率高的注塑行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。

目前本廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)模具開(kāi)發(fā)及注塑加工的主要行業(yè)如下：汽車(chē)配件、小家電、數(shù)碼制品，電工部件、各類(lèi)搖控器、手機(jī)套、智能門(mén)禁以及酒店衛(wèi)浴塑膠器皿等。世豐本著一流的品質(zhì)，豐富的制模經(jīng)驗(yàn)、合理的價(jià)格、嚴(yán)格的質(zhì)量要求及完善的售后服務(wù)，準(zhǔn)時(shí)交貨的經(jīng)營(yíng)理念，愿與客戶(hù)建立了長(zhǎng)期、穩(wěn)定的合作伙伴關(guān)系。同時(shí)我們希望與更多的客戶(hù)建立合作伙伴關(guān)系，共同發(fā)展！